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不锈钢非标垫片:机械配件加工中变形的原因有哪些?

发布日期:2021-09-24 10:52:34作者:东台市汇胜不锈钢制品有限公司浏览次数:34

  不锈钢非标垫片:机械配件加工中变形的原因有哪些?

  在加工过程中一定要注意。因为在工作中,不注意容易引起问题,问题会直接影响产品的质量,所以为了避免这些事情,生产时要注意。当出现问题时,必须及时解决,但在解决之前,必须找出解决问题的原因。然后让我们来看看机械配件加工中变形的原因。

  1、内力效果招致零件加工精度改动

  在车床加工过程中,通常采用向心力作用,使用车床的三爪或四爪卡盘,将零件卡紧,然后停止加工机械零件。同时,为了保证零件在受力时不松动,降低内径向力,有必要使夹紧力大于机械切削力。夹紧力跟着切削力的增大而增大,随之减小而减小。这种操作能力使机械零件在加工过程中受力稳定。然而,当三爪或四爪卡盘松开时,加工出来的机械零件将与原来相差甚远,有的呈多边形,有的呈椭圆形,有的呈较大的偏差。

  2、热处置加工后简单产生变形问题

  对于薄片类机械零件,由于其长径很大,在停止热处理后,简单地呈现草帽迂回状态。一方面会出现中间膨胀现象,平面偏向增大;另一方面,由于各种外部因素的影响,零件会迂回。这些变形问题的发生不仅是热处理后零件内应力的变化,操作者的专业知识也不扎实,对零件结构的稳定性了解不多,从而增加了零件变形的概率。

  3、外力效果下惹起的弹性变形

  首先,如果一些零件的内部结构含有薄片,对操作方法有更高的要求。否则,当操作员停止定位和夹紧零件时,他们不能停止与图纸规划的对应,这将简单地导致弹性变形。第二,车床和夹具不平整,使零件停止固定时两侧受力不均匀,导致切割时受力效果小的一侧在受力效果下平移,呈现零件变形。三是在加工过程中零件的定位不合理,使零件的刚性强度降低。第四,切削力的存在也是导致零件弹性变形的原因之一。这些不同原因引起的弹性变形表明外力效应对机械零件加工质量的影响。

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